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香港電子類五金沖壓件

香港電子類五金沖壓件

哪家五金沖壓件廠家好?

血汗工廠,時間長,工資低。

真不敢相信廣州這開放了一百多年的的一線城市還有這樣的黑公司。

很不正規。

正常上班時間六天八小時,其他時間算加班,無論是周末還是節假日加班工資都只按1.5倍計算。

一個月加七八十個鐘是常事,有時候還更長,但是一個月下來也就2000來塊,又不包食宿。

還是進別的稍微正規的公司吧。

金屬沖壓哪個國家做的好,最好提供好在什么地方

海外模具產業發展概況1)日本模具業目前,日本的模具制造技術仍處于世界領先地位。

據日本通產省工業統計,日本共有模具生產廠約10000家,其中20人以下的占91%以上,即日本模具業以中小企業為主,主要靠專業化分工,完成高質量的模具設計、加工。

由于日本的專業化分工做得好,中小模具企業的整體制造水平高,使“日本制造”的模具成為一種品牌、優質的象征。

近年來,日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯,沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。

據羅百輝了解,日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質量和精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的挑戰。

針對此況,日本許多模具廠家都在積極擴大設備投資。

在加工方面,大量采用無人看管的加工單元,或者通過計算機進行聯機控制。

在設計制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術,進行動作仿真分析、DNC(直接數字控制)加工。

模具的技術開發主要向高精度、高速度、長壽命、復雜、大型、一體化和高性能諸方面發展。

2)美國模具工業美國現有約7000家模具企業,90%以上為少于50人的小型企業。

由于工業化的高度發展,美國模具業早已成為成熟的高技術產業,處于世界前列。

美國模具鋼已實現標準化生產供應,模具設計制造普遍應用CAD/CAE/CAM技術,加工工藝、檢驗檢測配套了先進設備,大型、復雜、精密、長壽命、高性能模具的發展達到領先水平。

但自上世紀90年代以來美國經濟面臨后工業化時代的大調整、大變革,也面對強大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。

3)德國模具業德國一向以精湛的加工技藝和出產精密機械、工具而著稱,其模具業也充分體現了這一特點。

對于模具這個內涵復雜的工業領域,經過多年的實踐探索,德國模具制造廠商形成了一個共識:即全行業必須協調一致,群策群力,挖掘開發潛力,共同發揚創新精神,共同技術進步,取長補短,發揮好整體優勢,才能取得行業的成功。

此外,為適應當今新產品快速發展的需求,在德國不僅大公司建立了新的開發中心,而且許多中小企業也都這樣做,主動為客戶做研發工作。

在研究方面德國始終十分活躍,成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎。

在激烈競爭中,德國模具行業多年保持住了在國際市場中的強勢地位,出口率一直穩定在33%左右。

據德國工、模具行業組織——德國機械制造商聯合會(VDMA)工模具協會統計,德國有模具企業約5000家,2003年德國模具產值達48億歐元。

其中(VDMA)會員模具企業有90家,這90家骨干模具企業的產值就占德國模具產值的90%。

4)新加坡模具產業新加坡是一個只有300萬人口的小國,在上世紀80到90年代,政府重視和支持精密模具的發展,出臺了很多政策,使模具工業得到快速增長,促進了新加坡經濟的快速發展。

新加坡擁有各種類型模具以及精密加工相關企業超過1000多家,模具年產值超過45億人民幣,在亞洲模具業中有著相當重要的影響力和作用。

模具企業中上市的有10多家。

新加坡65%以上企業生產的模具都是為電子相關業配套的,生產的模具不是大型的,但都是高精密、高水平的模具。

新加坡模具企業主要集中在半導體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領域。

2、我國模具產業總體情況自1997年以來,國家相繼把模具及其加工技術和設備列入了《當前國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄》和《鼓勵外商投資產業目錄》,并對部分重點專業模具廠實行增值稅返還的優惠政策;1999年國家又把有關模具技術和產品列入國家計委和科學技術部發布的《當前國家優先發展的高新技術產業化重點領域指南(目錄)》。

以上措施均有力推動了我國模具產業的飛速發展。

1)模具產業總額迅速增長2005年我國模具工業總產值已躍居世界第三位,達到610億元,2006年模具工業總產值達到了720億。

我國模具工業總產值(年均增長率在16%以上)、企業數量、職工人數、全員勞動生產率均呈逐年遞增趨勢。

2)進出口比例漸趨合理,但仍是世界上模具年凈進口量較大的國家。

我國模具產品進口額的增幅在逐年下降,出口額在逐年遞增,進出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。

出口模具仍以中低檔為主,而進口模具以中高檔為主,主要缺口集中于精密、大型、復雜、長壽命等技術含量高的模具。

3)技術水平不斷提高,但與國外相比仍有較大差距。

“十一五”期間,中國模具技術得到了快速發展。

目前,國內已能生產精度達2微米的精密多工位級進模,壽命1~2億次。

在大型塑料模具方面,現在已能生產48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機的塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。

在精密塑料模具方面,國內已能生產照相機塑料模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具等。

在大型精密復雜壓鑄模方面,國內已能生產自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。

但與國外相比仍有較大差距,我國制造業急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等,仍然大量依靠進口。

3、國內主要模具生產地簡況國內主要模具生產...

深圳五金沖壓加工廠家行業哪家服務好?

1993年,華陽集團有限公司在廣東省惠州市創立,隸屬于華陽投資有限公司。

經過十多年的探索和發展,華陽已發展成為以電子、新材料兩大產業為主導,涉足汽車電子、信息電子、光學、醫療等行業的大型高科技企業。

華陽現擁有全資、控股、參股企業10余家,在香港等地區建立了分支機構。

是全球最大的激光頭和各類機芯生產制造基地之一。

公司現有員工三萬余人,其中研發人員上千余名。

建立了自己的科研開發中心——華陽集團技術開發中心,并與中國科學院、國內著名的高等學府及國際知名公司建立了密切的技術合作關系。

1999年被列入廣東省重點發展的大型企業集團,2000年進入廣東省工業龍頭企業50強,自2003年起連續六年入圍中國企業500強;自2004年起連續五年躍居中國電子信息100強企業前列,“FORYOU”品牌被評為“中國500最具價值品牌”。

2008年公司再度突破百億元,連續十余年保持高速增長。

華陽始終將用戶、員工、股東、社會的和諧發展作為不斷追求的目標,并朝著建成國際化、多元化公司的戰略目標邁進! 編輯本段成員企業惠州市華陽多媒體電子有限公司 惠州市華陽多媒體電子有限公司,成立于2001年,是華陽集團投資控股的中港合資企業,注冊資金6600萬港元,投資總額1.3億港元。

公司廠房建筑面積14萬平方米,擁有員工8000余人。

主要從事DVD機芯、DVD激光頭及其配件、精密壓鑄、注塑及真空吸塑產品的設計開發、生產制造和銷售。

公司通過ISO9001、ISO14001等國際質量和環境體系認證,擁有振動儀、恒溫恒濕箱、三次元/二次元測量儀等設備3000余臺,以及一大批現代化生產線。

信華精機有限公司 信華精機有限公司是中、日、港三方合資企業,成立于 1986年,是全球最大、最專業的DVD機芯和激光頭制造商之一。

經過長期的實踐經驗積累,擁有了較為完整的、行之有效的品質保證體系和培訓體系,已獲得 ISO9001、QS9000以及ISO14000的國際多方認證,是一個有強大制造能力的企業。

在視聽、計算機、通訊及其它領域的電子機械產品(包括配套的伺服)方面處于國內領先水平。

公司自行研發的DVD機芯及伺服、 VCD機芯及伺服、 高級汽車音響機芯等產品,受到客戶的高度評價。

公司一直向HITACHI、 PHILIPS、SONY 等著名公司長期提供產品,得到客戶的認可和信賴,產品在海內外市場上享有較高的信譽。

華陽通用電子有限公司 惠州華陽通用電子有限公司是中國企業500強之一的華陽集團有限公司的全資子公司,公司成立于2002年,注冊資金8400萬港元,投資總額2億港元。

主要致力于車載CD/VCD/MP3、車載DVD、GPS導航系統、便攜式電子產品的研究、開發、生產和銷售。

公司具有雄厚的技術力量、完善的制造系統和卓越的品質保證系統,在車載視聽領域及GPS導航領域擁有伺服、解碼、控制系統以及軟件工程等核心技術。

產品均一次性通過安全認證,包括FCC,C-TICK,FDA, CB,CE,E-MARK等。

體系認證已獲得由挪威船級社DNV頒發的ISO9001和ISO/TS16949、ISO14001證書。

公司注重知識產權的管理,已獲得3C,6C,Dolby,Sisvel, DivX等公司在DVD和MP3、MP4、DivX等技術的專利許可,同時已獲得發明、實用新型專利近20項,外觀專利近50項。

公司設立在國家級高新技術開發區內,建筑面積6萬多平方米,擁用現代化廠房以及一流的生產和實驗、檢測設備。

關鍵設備包括:高速SMT生產線,全自動無鉛波峰焊機,ICT在線測量儀、恒溫恒濕箱,冷熱沖擊實驗箱,二/三次元測量儀,跌落實驗機,振動實驗機,音頻分析儀,視頻分析儀,汽車電子抗干擾測試儀等。

華陽通用電子有限公司始終堅持“市場導向,開發先行,質量保證,顧客至上”的經營宗旨,堅持品質第一,力求用卓越的產品和完美的服務贏取顧客。

目前產品已遍及歐洲、美洲、東南亞,長期客戶包括許多國際知名品牌公司,如:三菱,豐田,福特,現代,健伍,飛利浦,Audiovox,Delphi。

國內整車廠客戶包括一汽、長豐獵豹、東南汽車、長城汽車等。

公司自成立來,一直保持良好銷售和利潤增長趨勢,2006年和2007年均取得銷售比前一年度翻一番的驕人業績。

惠州市華陽精機有限公司 惠州市華陽精機有限公司是惠州市華陽集團有限公司投資控股的中港合資企業,注冊資金6000萬港元,投資總額12000萬港元。

主要從事精密鋅/鋁合金壓鑄、機械加工、精密塑膠產品成型、精密模具等開發、生產制造和銷售,公司的壓鑄業務起步于2003年5月。

公司以“安全、質量、技術、速度”為經營理念,憑借先進的精密模具技術、強大的FA技術力及股東雄厚的資金,尋求快速的發展。

公司擁有如:筱冢/菱沼/東芝/東洋壓鑄機、高精密放電加工機、高精密慢走絲線切割機、高精密CNC加工中心、直讀光譜儀、X光探測儀、三次元/二次元測量儀、鹽霧試驗機、投影儀、氣動測量儀等各類知名進口精密鋅/鋁壓鑄、模具加工、測量設備百余臺,公司建筑面積22000平方米,興建中的新工業園建筑面積50000平方米。

本著"技術為本,誠信為商"的原則,公司愿與世界各地的企業商家誠意合作,拓展市場。

安特(惠州)工業有限...

2018年國內最值得期待、最專業的緊固件展是哪個?

我覺得是2018中國(上海)國際緊固件工業博覽會。

由上海緊固件工業協會主辦,中國通用零部件工業協會緊固件分會作為支持指導單位的展會。

協會與政府和相關部門、國內外各地行業媒體協會擁有良好的、廣泛的溝通合作關系,組織邀請眾多當地買家組團參觀,具有一定的號召力。

汽車緊固件、沖壓件、車床件展,這個是較好的緊固件行業展會。

舉辦時間:2018年10月21-23日舉辦地點:上海浦東世博館官方媒體:螺絲世界網同期活動一:亞洲五地域(中國大陸、香港、臺灣、韓國、日本)螺絲協會交流大會同期活動二:第31屆全國緊固件經濟貿易和技術洽談會展品范圍:標準緊固件、行業專用緊固件、沖壓件和車床件、緊固件材料、緊固件用模具及耗品、緊固件設備及技術、緊固件技術及服務

關于鍍鋅 誰了解 請給與些解答。

謝謝

機械鍍鋅鐵是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層,它的工藝特點是:室溫條件生產操作、鍍層形成不屬于電沉積,是由裝載零件鍍筒的旋轉,使筒內的零件介質的相互碰撞、實現機械工業能傳遞來形成鍍層;鍍層結構為微粒級球形鋅粉受機械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結為鍍層,這種結構鍍層具有金屬鋅的基本物理特征,鍍層的功能作用是為鐵基本零件提供防銹蝕要求的陽極性保護鍍層 。

工藝特性是:對高強鋼工業零部件不產生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層(25-110um)替代熱浸鍍鋅工藝具有工業應用的競爭優勢。

1.機械鍍鋅主要式藝過程1.1 機械鍍鋅鐵主要工藝流程 零件前處理、除油、除銹(可線下處理)→水洗→閃鍍置換銅→水洗→機械鍍鋅沉積過渡底層→機械鍍鋅沉積→水拋光→零件倒出分離→熱水洗(或按要求零件表面鉻鈍化、浸相關保護層)→甩干并烘干→檢測驗收。

1.2零件前處理、除油、除銹 對普通件,可按表面處理常規方法,但對高強鋼基體零件的除銹、除氧化皮,尤為注意,因為不能較長時間采用含氫離子的強酸性化學材料對零件表面進行除銹及除氧皮,這樣處理會對零件鋼基產生一定滲氫影響,所以,應采用機械法來解決:如噴沙、振動光飾、拋丸工藝等。

1.3閃鍍置換銅 置換銅層無厚度要求,但要完全覆蓋零件基體表面,它的作用是:提高鍍層結合力、有利于鍍層表面狀況的均勻性、阻擋工藝過程產生的氫對基體的滲入。

另一作用發現,因為銅層具有良好的電導,相同鋅鍍層厚度的機械鍍鋅零件與滲鋅零件同在鹽霧箱進行試驗考核比較,在鹽霧試驗達到11個周期時,發現由于鹽霧水流的沖刷,滲鋅零件的棱角處批量件出現紅銹,而機械鍍鋅棱角處雖然已見露基體,但批量六件均不產生紅銹:這是由于置換銅層的電阻小、電子導電暢通,保證了鐵基體正常的電化學陰極狀態,所以,該置換銅層對機械鍍鋅鍍層結構的電化學防腐能力尤為重要。

關于內鍍置換工序,美國機械鍍鋅的通用技術標準,指定的ASTM—B695—91,就有內閃鍍置換銅工序的技術要求:而我國國家機械工業局2000年1月1日頒布實施的“鋼鐵制件機械鍍鋅”、機械行業標準(JB/T8928—1999)對機械鍍鋅工藝中的置換銅層不作規定,對此:可按供、需雙方的要求來確定。

1.4機械鍍鋅沉積過渡底層 這一工序是針對置換銅層而言,實施步驟是定量的機械鍍鋅專用引發劑和少量的渡覆鋅粉加入滾動的渡筒內,滾動3—5min就可以形成使原來零件基本的銅層轉變為銀灰色的復合鍍鋅層。

該鍍鋅層質量的優劣將影響后續加厚渡層的韌性與渡層結合力。

1.5機械鍍鋅沉積 定量分批次加入沉鋅引發劑、渡層厚度要求韻鋅粉可在15cm—30min定成此工序,達到工業零件要求的防腐鍍鋅層厚度。

1.6水拋光機械鍍鋅粉表面為非鏡面半光亮渡層,水拋光工序就是機械鍍鋅的引發劑及鋅粉都后。

鍍筒繼續轉動,使零件鍍層表面達到均勻光亮的銀白色表面,一般需要轉動5—10in,雖然該鍍層達不到電鍍具有的鏡面光澤、但表面的光滑、光亮度要優于熱浸鍍鋅層。

水拋光的鍍筒轉動時間有一個極大值,超過特定的極大值時鋅鍍層將有一定程度的切削破壞。

1.7零件表面鉻鈍化 機械鍍鋅層,特別是在最初條件下,在潮濕的空氣中,易在鍍層表面產生白色腐蝕物,必須通過透明鉻鈍化、黃色鉻鈍,使所形成鉻的鈍化膜防止白色腐蝕物產生。

1.8檢測驗收 機械工業鍍鋅厚度、鍍層質量,取決于工藝操作、工藝配方及工藝定性、定量的規范控制:所以鍍層質量的檢測認定尤為重要,合格的檢驗結果將指導機械鍍鋅工藝對不同零件批次量的正確生產。

2.國內機械鍍鋅初期研發與應用歷史2.1國內機械鍍鋅初期研發與應用 國內機械鍍鋅工藝的技術文獻報導,最早由上海開關廠的吳載昌工程師發表于《材料保護》1975年第六期,文章題目為“機械鍍”:到目前,應用于生產的報導,基本上是機械鍍鋅技術。

在生產實際應用上,上個世紀八十年代中期,由香港引進機械工業鍍鋅滾筒設備及化學原料在廣州水暖器材廠進行瑪鋼管件的機械鍍鋅,為國內機械鍍鋅工藝技術工業應用的開始。

我國的機械鍍工藝技術的自主研發是從二十世紀年代的中、后期開始的,這得益于改革開放后與世界工業交流的啟迪。

2.2 國內機械鍍鋅工藝打樁水平的基本定位 國內從1989年在天津及其它地區開始把國內自主研制的機械鍍鋅工藝技術應用在工業零部件上,如:碟形彈簧、制釘、瑪鋼管件等;但當時的機械鍍鋅滾筒設備僅為單一轉速,工藝技術在國內尚無標準依據、技術水平定量控制并不完善:在此條件下,進人工業應用市場,違背市場發展規律,所以,這一時期的機械工業鍍鋅工藝的技術水平與生產應用基本處于踏步不前狀態,這表現在瑪鋼管件行業應用機械鍍鋅較為突出,究其原因,機械鍍鋅生產的應用,參照熱浸鍍鋅技術標準的考核,從硫酸銅試驗次數要求、厚鋅鍍層結合力、鍍層表面光亮度、厚鍍層的韌性等,在批量生產上均表現為重現性不穩定。

這就是當時的機械鍍技術特有的定性、定量工藝控制技術仍未達到產品質量要求的技術水平。

工業市場的...

五金沖壓件包括了哪些配件?

包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。

我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ,舉個例子,一塊鐵板,想把它變成個快餐盤,那就得先設計一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進行沖壓。

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